通過(guò)分選可以得到細度符合要求的粉煤灰。但隨著(zhù)分選系統的增加，細灰產(chǎn)出量增加并不斷地成為商品，同時(shí)粗灰也不斷產(chǎn)出。粗灰中富集了粗大多孔的玻璃體和疏松多孔的未燃碳和結晶體，45μm方孔篩篩余量達到60-70%，需水量比也在115-120%，理化活性不足無(wú)法直接利用，不少電廠(chǎng)仍直接水沖洗排放。利用粉煤灰粉磨系統進(jìn)行磨細，使其在細度增加的同時(shí)產(chǎn)生具有活性的新鮮斷面，使粉煤灰得到充分利用，同時(shí)實(shí)現固體廢料的零排放，有利于環(huán)保。

本公司的粉煤灰粉磨系統可將十元二十元一噸的分選粗灰升值為一百元二百元一噸的I/II級商品粉煤灰。

      粉磨系統采用開(kāi)流生產(chǎn)方式。直接從粗灰庫底取灰。通過(guò)調速鎖氣給料機將粗灰連續不斷地喂入FFM型粉煤灰超細磨。鎖氣給料機采用變頻調速技術(shù)，可以根據產(chǎn)品細度要求連續穩定地調節入磨物料的流量。入磨物料在磨內經(jīng)過(guò)研磨后，排出的粉料直接達到I級灰細度（≤12%）要求，無(wú)需再經(jīng)過(guò)篩分或分選。磨尾設置脈沖布袋除塵器，把磨內含塵的濕熱氣體及時(shí)排出，加強磨內通風(fēng)，以提高研磨效率，同時(shí)使粉塵排放濃度達到國家環(huán)保要求的排放標準。磨細灰通過(guò)磨尾氣力輸送或機械輸送入磨細灰庫。